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山西輕循科技公司:模具的熱加工質量對模具的性能?

來源:云更新 時間:2022-03-31 09:14:05 瀏覽次數:

山西輕循科技公司為您介紹以下內容: 1)模具結構的影響 模具結構對模具受力狀態的影響很大,合理的模具結構能使模具工作時受力均勻,不易偏載,應力集中小。模具種類繁多,形式差別很大,工作環境也不......

山西輕循科技公司為您介紹以下內容: 

1)模具結構的影響 模具結構對模具受力狀態的影響很大,合理的模具結構能使模具工作時受力均勻,不易偏載,應力集中小。模具種類繁多,形式差別很大,工作環境也不盡相同,下面從幾個具有共性的方面加以討論。 1)圓角半徑圓角半徑分為外(凸)圓角半徑和內(凹)圓角半徑。工作部位圓角半徑的大小,不僅對成形過程及成形件品質有影響,也對模具的失效形式及壽命產生影響。 

2)模具結構形式 ①整體模具與鑲拼模具整體模具的凹圓角半徑很易造成應力集中,并由此引起開裂。 ②模具的導向采用導向裝置的模具,能保證在模具中各相關零件相互位置的精度,增加模具抗彎曲、抗偏載的能力,避免模具不均勻磨損。 (2)模具工作條件的影響 

1)成形件的材料、溫度 ①材質成形件的材料有金屬和非金屬。一般來講,非金屬材料的強度低,所需的成形力小,模具受力小,模具壽命高。因此,金屬件成形模比非金屬成形模的壽命低。 ②溫度在成形高溫工件時,模具因接受熱量而升溫,隨著溫度的上升,模具的強度下降,易產生塑性變形。同時,模具同工件接觸的表面與非接觸表面溫度差別很大,在模具中造成溫度應力。

2)設備特性 ①設備的精度與剛度模具成形工件的力是由設備提供的,在成形過程中,設備因受力將產生彈性變形。 ②速度設備對模具及工件的作用力是在一段時間內逐漸增加的,設備速度影響施力過程。設備速度愈高,模具在單位時間內受的沖擊力愈大(沖量大);時間愈短,沖擊能量來不及傳遞和釋放,易集中在局部,造成局部應力超過模具材料的屈服應力或斷裂強度。因此,設備速度越高,模具越易斷裂或塑性變形失效。

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1、內壁面板模具設計要點

由于內墻板是混凝土實心墻,一般沒有形狀。 預制面板的厚度一般為200mm,為了便于加工,可以選擇20#個通道作為邊緣型。 由于內面板三通有外漏筋且數量眾多,需要在槽鋼上多開切口,邊型剛度不足,在旋轉中容易變形,所以必須在所有邊型上增設肋。

2、疊合床模具設計要點

根據重疊地板的高度,可以選擇合適的方鐵作為邊型。 地板四方有倒角時,可以后焊接彎成方鐵的鋼板。 由于在由方鐵構成的邊型上開設有許多切口,因此長度方向的剛性不足,可以沿長度方向分為幾個段,各段建議為1.5--2.5m。 側模還需要加強肋,間隔為400-500mm。PC構件模具

3、樓梯模具設計要點

樓梯型分為臥式和立式兩種模式,臥式占地方,沖壓面積大,構件需要多次翻轉。 所以,建議設計立式樓梯的模具。 重點是階梯的處理。 因為臺階形成為波狀,所以鋼板需要折彎接合。 拼接位置應放在易于操作的位置,不影響構件的效果,拼接處理可采用焊接或冷焊技術。 都需要特別注意縫合處的密封性,嚴禁漏膠。

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